O Produto de Alta Energia Pode promover o
ímã Permanente motor, Campos de informação miniaturizados e Desenvolvimento eficiente, tecnológico e industrial de Alta demanda por íman Permanente de energia.Atualmente, ímãs permanentes Nd-Dy-Fe-B são amplamente utilizados Na temperatura 150 DEG C.No entanto, Quando a temperatura Aumenta para 200 C. Para Manter o desempenho do ímã permanente, devemos melhorar Muito o USO do precioso Raro terráqueo Dy ang, causando o aumento do custo de fabricação.Portanto, o Desenvolvimento de excelente estabilidade de temperatura, Alta Energia e Produto zero do pesado ímã Permanente Da Terra rara tornou-se um Tema de pesquisa importante.
Sm2Co17, um íman Permanente com Alta Energia magnética único e excelente estabilidade magnética e excelente resistência à oxidação e resistência à corrosão, atraiu muita atenção.Produto de Alta Energia SmCo Energia magnética máxima Pode atingir 35MGOe e a temperatura máxima Pode atingir 500 DEG C eAcima.Sm2Co17Magneto Permanente sinterizado de base, SUA microestrutura UMA estrutura celular, a célula com o eixo Longo Ao Longo do eixo fácil do rhomboid, para o sistema de cristais de três partes Fe rich Sm2 (Co, Fe) 17 fase principal,Dimensão entre 50 a 200 nm, a parede celular é fina SEIS fases hexagonais Cu rich Sm (Co, C U) com espessuras De 5 a 20 nm
Material magnético Permanente Da força máxima do Produto de Energia magnética e SEU valor teórico Da saturação magnetização é proporcional Ao quadrado.Para melhorar a condição primária do Produto de Energia magnética Permanente magneto está melhorando a saturação magnética.Apenas Alta saturação magnetização, Pode obter Alta remanence, resultando EM Produto de Alta energia.E o Produto de Energia magnética é sensível à estrutura, então, Na saturação magnetização aumentar Ao Mesmo tempo, Precisa Da estrutura celular Da otimização do ímã.
Através Da otimização Da composição, com o correspondente processo de tratamento térmico para ajustar a microestrutura do ímã, a saturação magnetização e Produto de Energia magnética DOS ímãs Da SmCo Pode ser eficazmente melhorada.Na estrutura celular de rhombohedral Da fase principal do ímã, Fe é o fator Mais importante.Sm2Co17 o fator Mais importante é Cerca de 12kGs, com a adição de Fe.Js gradualmente aumentou; quando Fe aumentou para Sm2 (Co0.7, Fe0.3) 17 Quando a razão de Js para 16.3kGs.No entanto, Quando o conteúdo de Fe no íman for Mais de 25%, a estrutura celular parecerá um aumento anormal do tamanho irá exceder 150nm.A estrutura celular enorme é desfavorável à uniformidade Da estrutura celular e Leva a UMA deterioração acentuada Da coercividade e do quadrado Da Curva de desmagnetização.Estudos Recentes de
demonstram que através Da otimização do processo de tratamento térmico e do tratamento de calor magnético adicional Pode otimizar o desempenho magnético do ímã permanente.A temperatura magnética Da composição Da fase de solução Pode otimizar a Liga extinta apropriadamente, de modo a melhorar a Br do ímã e a coercividade intrínseca Hcj, temperatura ideal de solução de 1423K para a preparação do ímã magnético para Br=12.22kGs, Hcj=12.7kOe.Em seguida, o teor de Zr no ímã Fino Hcj para 18.6kOe.Por outro lado, a introdução do processo de pré-envelhecimento para a distribuição uniforme de Elementos de Cu Na Liga extinta, Pode refinar o tamanho Da célula a partir de A FIM de melhorar a quadradura do ímã, o Produto máximo de Energia magnética do ímã é aumentado a partir de 31.5MGOe a 33.4MGOe.É relatado que o processo de solução sólida EM estágio múltiplo Pode aumentar a normalidade do ímã e maximizar o Produto de Energia magnética do ímã para 35.4MGOe.
Instituto de Investigação de Ferro e Aço Na China TEM Agora capacidade de produção de elevado desempenho imã sinterizado que TEM BOM desempenho consistente do íman permanente, o Produto energético máximo é Mais de 30MGOe.Eles desenvolveram tecnologia de moagem de moagem usando fluxo de ar de Alta Velocidade (o ar é reciclado no tubo, controle de conteúdo de oxigênio), OS resultados são melhores do que o relatado no exterior PELA tecnologia de moagem molhada do processo de moagem.
