Actualmente, OS processos de produção de todos OS tipos de ímãs são principalmente sinterização, fundição, ligação e prensagem a quente.Um DOS processos Pode ser adequado para a produção de vários tipos de ímãs, MAS no processo de produção real, alguns processos e detalhes devem ser ajustados e melhorados de acordo com as características DOS próprios ímãs.Os seguintes tipos de processos de produção são introduzidos um por um.Entre eles, o processo de sinterização é o processo de produção Mais utilizado, adequado para sinterizar ímãs NdFeB,
ímã ferrite Permanente , ímãs Sm-Co e ímãs sinterizados de alnico.A tecnologia de gesso é USADA principalmente para produzir ímãs de Al-Ni-Co fundidos.O processo de ligação é utilizado principalmente Na produção de vários tipos de ímãs ligados, tais Como NdFeB ligado, Samarium Cobalt, Rubber Magnético,O processo de deformação a Quente é usado principalmente Na produção de prensagem a Quente e deformação a Quente NdFeB
Processo de Sintering de ímãs permanentes
O processo de sinterização é um método de metalurgia EM pó, que é o processo de produção Mais utilizado atualmente.É adequado para a produção de ímanes sintéticos, tais Como neodímio de íman permanente, ferrite de íman permanente, cobalto de samarium e sinterizado Al-Ni-Co.ODiagrama do fluxo de produção é mostrado Na Figura 1.
técnica de fundição para ímãs permanentes
Casting é o processo de fusão de um metal sólido EM um líquido e colocando-o EM um molde de UMA forma particular para ser solidificado e formado.Para ímãs permanentes, o processo de fundição é usado principalmente para produzir ímãs de Al-Ni-Co fundidos.Em comparação com OS ímanes sintéticos Da AlNiCo, OS ímãs Da AlNiCo fundidos possuem propriedades magnéticas Mais elevadas e podem ser processados EM diferentes tamanhos e formas.O processo Da Al-Ni-Co sinterizada é simples, a tolerância do tamanho EM Branco é pequena, e a maquinabilidade é boa. O diagram a esquemático do processo de produção é mostrado Na figura-2
O processo de ligação DOS ímãs permanentes
O processo de ligação é um processo de produção para a preparação de materiais magnéticos compósitos permanentes por compactação,Extrusão e moldagem por injecção misturando o pó de material magnético Permanente com UMA determinada Propriedade magnética com o adesivo e outros aditivos NUMA determinada proporção.Em comparação com ímanes permanentes sinterizados e ímanes permanentes fundidos, OS ímanes permanentes ligados têm as vantagens de UMA elevada precisão dimensional, nenhuma deformação e nenhuma necessidade de processamento secundário;Produtos de várias formas, tais Como tiras, flocos, tubulares, anulares ou outras formas complexas, dependendo Da utilização real do produto; Fácil de automatizarProdução EM Grandes quantidades; e a resistência mecânica do Produto é elevada.Sua deficiência é que a Propriedade magnética é Baixa e a temperatura de USO não é alta.As tecnologias-chave no processo de ligação são a preparação do pó magnético, a seleção do agente de acoplamento e adesivo, a quantidade de aglutinante, a pressão de moldagem e a intensidade do Campo magnético de orientação, etc. Os métodos de fabricação do pó magnético utilizado para a ligação NdFeB incluem o derretimento rápido, HDDR,Ligas mecânicas e pulverização de gás.Entre eles, o método HDDR é popular atualmente.O diagrama do fluxo de produção do processo de ligação é mostrado Na figura-3.
Tecnologia de deformação Quente e urgente para ímãs permanentes
O processo de prensagem a Quente é outro processo para a produção de
neodímio ímã de potes .Magnetos isotrópicos de neodímio e ímanes de neodímio anisotrópicos podem ser produzidos por este processo.Os ímanes NdFeB produzidos por este processo possuem propriedades magnéticas elevadas e o Produto de Energia magnética máxima radial Pode atingir 240 ~ 360 kJ/m3.O anel magnético é estrutura nanocristalina, Alta densidade, revestimento electroforético de Resina epóxi, boa resistência à corrosão.O ímã de anéis de radiação anisotrópica de pressão Quente é usado principalmente no motor EPS, servo motor, motor de ferramentas elétricas e todos OS tipos de Corrente direta.O fluxograma do processo de prensagem a Quente e deformação é o seguinte:
