No início DOS Anos oitenta do século passado, as pessoas desenvolveram as terceiras gerações de ímãs permanentes Da Terra rara com sucesso—NdFeB.Desde o aparecimento de NdFeB, ele rapidamente entrou Na produção industrial devido à SUA excelente Propriedade magnética e maravilhoso desempenho EM custos.Nd2Fe14B, Como um importante material funcional, TEM SIDO amplamente aplicado AOS motores estepes e AOS motores de spindle.Tem desempenhado um Papel significativo EM muitos domínios, Como computadores, produtos de automação de escritório e indústria automóvel.
Mas a resistência à corrosão de todos OS tipos de ímãs são pobres.A atividade química do ferro no ímã é Forte e fácil de ser oxidado.Em seguida, Na superfície do ímã as microbaterias são fáceis de formar EM um Ambiente molhado, que Aumenta a taxa de corrosão.A corrosão causa deformação e pó EM diferentes graus.Isto conduzirá a UMA diminuição Das propriedades magnéticas que afecta o funcionamento normal do dispositivo.Por conseguinte, encontrar a solução Da resistência à corrosão DOS ímãs de neodímio é um DOS principais problemAs que afectam a SUA aplicação.Actualmente, a forma de revestimento Da superfície é normalmente utilizada para melhorar a SUA Propriedade de resistência à corrosão.
O Caminho para a
imãs permanentes revestimento de plástico é amplamente utilizado para a indústria Nd2Fe14B com UMA boa Propriedade de resistência à corrosão, especialmente para peças menores de folha, azulejos e tubulares NdFeB.Não só a operação real é Muito conveniente, MAS também a eficiência de produção é Muito alta.Na produção real, o método de revestimento de plástico TEM SIDO amplamente aplicado, porque Pode resolver alguns problemAs causados por outros métodos de revestimento.
